鹤壁市创新仪器仪表有限公司

　　X荧光硫钙铁分析仪 多元素分析仪 水泥化验设备整套装置 一步到位【鹤壁创新仪器134.6199.6830】砖厂氧化钙检测仪器，化验石灰石碳酸钙的设备，检测石灰氢氧化钙的仪器，水泥游离氧化钙检测仪，测试石头有效钙的仪器，检测砖坯氧化钙的机器，全自动荧光钙测量仪器，墙体建材氧化钙分析仪器，高钙石氧化钙测定仪，煤矸石氧化钙分析仪器，测试煤渣煤灰氧化钙的设备，建材公司专用钙含量检测仪器，测试砖坯钙的机器，化验白灰氧化钙的机器，全自动白灰钙含量测定仪，测量煤矸石钙的机器，石灰石钙含量测定仪，测试坯子钙含量的机器，测量煤矸石钙含量的设备，化验矸石氧化钙的机器，化验砖坯钙的设备，检测煤矸石钙元素的机器，煤矸石氧化钙检测仪

　　KL3300型X荧光硫钙铁分析仪

　　本公司新推出钙铁分析仪的更新换代、升级产品，一台可顶钙铁分析仪、测硫仪两台，在水泥厂磨前窑后都可用。

　　KL3300型X荧光硫钙铁分析仪是一种新型的采用纯物理分析方法的微机化台式仪器。用于水泥厂，能够30秒快速测量生料、熟料、水泥、石膏等中的SO3、CaO、Fe2O3百分含量，由于它的分析速度快，因此可实时监控生产过程中此三成份变化的情况，便于及时调整原料配比，为生产合格熟料、水泥打下坚实的基础。特别是测定出成品水泥中CaO的百分含量为水泥厂家生产合格的某标号的水泥，做到既不多用也不少用熟料,能为水泥企业创造可观的经济效益。测定出成品水泥中SO3、CaO的百分含量，可使水泥生产厂家能预知水泥的强度和用该种水泥搅拌的混凝土的凝固时间。

　　大屏幕液晶显示，全中文菜单提示操作，智能错误报警提示，使用极为方便。

　　分析精度：标准偏差SSO3≤0.04%、SCaO≤0.10%、SFe2O3≤0.05%。

　　分析速度快，30秒钟给出SO3、CaO、Fe2O3的百分含量。

　　不用任何化学试剂、无三废排放，不含放射源、低耗电，符合环保节能安全要求。

　　X荧光硫钙铁分析仪 技术指标：

　　1、分析范围： SO3、CaO、Fe2O3：0.01%~分析范围均可调节。

　　2、分析范围宽度： SO3 （CaO 、Fe2O3 ）%max~SO3（ CaO、Fe2O3） %min≤15CaOmin，通过定工作曲线的方法选定。

　　3、 允许误差： SO3：±0.11%，CaO：±0.18%，Fe2O3：±0.10%。

　　4、系统分析时间： 30×n秒(n为自然数)，推荐值为60秒。

　　5、分析精度： S SO3≤0.04，SCaO≤0.10S Fe2O3≤0.05%。

　　6、温度稳定性： 在5~40℃范围内，漂移：∣△SO3∣≤0.10∣△CaO ∣≤0.10∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

　　7、使用条件： 环境温度：5~40℃，相对湿度：≤85%(30℃)，供电电源：220V±20V， 50Hz。

　　8、整机功耗： ≤50W。

　　9、尺寸及重量： 468×368×136mm，13.8kg

　　X荧光硫钙铁分析仪 多元素分析仪 水泥化验设备整套装置 一步到位

　　注意事项：

　　1、为了防止样品钢环在内部滚动使得短路事故发生，在)仪器内部有被测样时禁止搬运。

　　2、当仪器长时间不使用时，为了避免湿气腐蚀，应当在干燥清洁处放置。

　　3、如果分析样品的间隔时间比较长的话，那么应当将仪器电源关掉。通常情况下，不需要开机。

　　4、测量等工作在仪器开机后一个小时以后不得进行，含量测量工作在复位后5分钟内不得进行。

　　5、应当在避尘、避酸碱烟雾环境下对仪器进行放置和使用，由于水泥厂飞扬着很多粉尘，所以在安装空调以后尽可能减少开门窗的次数。

　　6、若在生料磨附近使用仪器，仪器的精度会受到地面震颤的影响，zui好先将木板垫在仪器上再将在仪器垫在仪器上，不仅能够避震而且还不会对仪器的散热产生影响。

　　样品要求

　　1、当样品颗粒较大时，X射线在光子的作用下从样品中被击出不太容易，当颗粒度的减少，X荧光强度随之增加，当颗粒度减少到一定程度时，X荧光强度就不再随之增加。如果使用该仪器对水泥中的硫钙铁的含量进行测量时，因为水泥的颗粒度足够小,因此测量结果受细度的影响几乎能够不被考虑。然而对水泥生料中的硫钙铁的含量进行测量，却是因为水泥生料的颗粒度不够小,因此需要利用粉碎机磨细。若样品不磨细就压片，正确的结果就不能够为仪器所获得。

　　2、因为足够的机械强度需要为成形的被测样所拥有，所以根据要求成形后的片状样有4mm左右的厚度，但是光源可以击中的原子只在表面0.2mm左右层面上，所以在物料均匀分布的情况下，测量结果和样片的厚度(也就是重量)没有关系，只和密度(通过成形压力保证)有关系。

　　3、要求压成样不从钢环端面突出，裂纹不允许存在于被测面和背面。不仅需要正确地进行操作，而且引起裂纹的两个原因为样品具有较大的颗粒度以及具有较少的水分。解决方法为降低压力（使用压片机就是为了使得粉未称样重量减少），从而避免破裂，能够shou先少称0.1克样，试压五次,如果还有破裂那么再少称0.1克样再试压5次,一直到不再破裂此粉未称样重量被作为生产样粉末称样重量得以确定。能够通过对b值进行修正来消除因为发生的标定样和生产样压制压力不一致可能引起的测量的系统偏差。在压样不裂的前提下,希望有更加高的压力，如此对于样品基体变化对测量准确性的影响的克服非常有利。